De la Roca a la Forja: El Fascinante Viaje del Hierro desde la Extracción (AceM Co, 2024)
- Mercadotecnia Aceros Monterrey
- 6 feb 2024
- 2 Min. de lectura
El hierro se utiliza ampliamente en la fabricación de acero, que es una aleación de hierro con pequeñas cantidades de carbono y otros elementos.
El acero se utiliza en la construcción de edificios, puentes, maquinaria, herramientas y una amplia variedad de productos.

Smelting of metal in big foundry/Por pressmaster
¿Qué es el hierro?
El hierro es uno de los metales más abundantes en la Tierra y juega un papel crucial en una variedad de procesos biológicos e industriales. Es un elemento químico con el símbolo Fe y el número atómico 26.

geological silver mineral pyrite isolated on white background/Por serikbaib
proceso de obtención del hierro
Extracción del mineral de hierro: El mineral de hierro se encuentra en la naturaleza en forma de óxidos, los más comunes son la hematita (Fe2O3) y la magnetita (Fe3O4).
La extracción del mineral de hierro suele realizarse en minas a cielo abierto o subterráneas, dependiendo de la ubicación y la calidad del depósito.

Huge iron ore quarry iron ore quarry top view Aero photo shoot./Por Андрей Трубицын
Trituración y cribado: El mineral extraído se somete a un proceso de trituración y cribado para reducir su tamaño y separar las impurezas.
Molienda: El mineral triturado se muele finamente para convertirlo en un polvo fino.

Processing plant and stone machinery for its transformation into gravel/Por Enrique del Barrio Proceso de concentración: Se utilizan técnicas como la flotación o la separación magnética para concentrar el mineral de hierro y eliminar las impurezas.
Pellas o aglomerados: El mineral de hierro concentrado se aglomera en forma de pellets o aglomerados. Esto se hace para mejorar la eficiencia del proceso de fusión en los altos hornos.
Altos hornos: Los pellets de mineral de hierro se introducen en altos hornos junto con coque (carbón especial para procesos metalúrgicos) y piedra caliza.
En el alto horno, el hierro se reduce a su forma metálica mediante la combinación de carbono del coque con el oxígeno del mineral de hierro.

Tank pours liquid metal at the steel mill/Por MIRACLE MOMENTS
Es importante señalar que el proceso puede variar en detalles según la tecnología utilizada y las características del mineral de hierro disponible en cada región. Además, las prácticas modernas tienden a ser más sostenibles y eficientes desde el punto de vista energético.
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